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1、GH4141（GH141）鎳基變形高溫合金
GH141是一種沉淀硬化鎳基變形高溫合金，在650-950℃范圍內具有高拉伸和持久蠕變強度以及良好的抗氧化性。 由于合金中鋁、鈦、鉬含量高，開錠困難，但變形材料塑性好，在退火狀態下可冷成型或焊接。 焊接部位在熱處理過程中容易產生時效裂紋。 該合金適用于制造要求870℃以下高強度和980℃以下抗氧化性的航空航天發動機的高溫零件。
GH141材料牌號 GH4141
GH141相近牌號 UNS N07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(美國）
2、化學成分
3、GH141性能
GH141密度 ρ=8.27g/cm3。
GH141熔化溫度范圍 1316～1371℃。
GH141熱導率
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/(W/(m·℃)) 8.37 10.47 12.56 15.07 17.17 19.56 21.35 23.45 25.96
GH141線膨脹系數
4、GH141化學性能
GH141抗氧化性能 在空氣介質中的氧化速率
5、GH141焊接性能
GH141合金可進行熔焊、擴散焊、釬焊和摩擦焊。 熔焊可以是電子束焊或氬弧焊。 熔焊在熱處理過程中容易產生應變時效裂紋。 為減少這種傾向，應在焊前進行緩慢固溶退火，即1080℃，然后以22℃/min的速度冷卻至650℃； 另一種方法是在焊前進行過時效處理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷卻至980℃，4h，以1.7～4.4℃/min冷卻至870℃，4h， 然后冷卻至1.7～4.4℃/min 760℃，16h，空冷[1,16～19]。 焊接后，在消除焊接應力和恢復性能時，應迅速加熱通過時效硬化溫度范圍，可以消除應變時效開裂的傾向。 使用細晶粒、低雜質的母材消除了加工硬化，低焊接線能量也降低了應變時效開裂的趨勢
6、GH141零件熱處理工藝
GH141在較低溫度下工作，要求零件具有高的拉伸強度和疲勞性能時，推薦采用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
GH141對在高溫下工作，又要求材料具有高的熱強性時，適宜的熱處理規范為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141對要求焊接的環形件等零部件，推薦采用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
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