牌號:    GH4146

C (％):    ≤0.15

Cr (％):    13.0～20.0

Mo (％):    3.5～5.0

Ni (％):    余量

Co (％):    13.0～20.0

W (％):    —

Al (％):    2.5～3.25

Nb (％):    —

Ti (％):    2.5～3.25

B (％):    ≤0.01

Fe (％):    ≤4.0

Mn (％):    —

 (％):    — 

鎳基合金在許多的領域中，比如:海洋:海域環境的海洋構造物，海水淡化，海水養殖，海水熱交換等。環保領域:火力發電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。鎳基合金在許多的領域中能源領域:原子能發電，煤炭的綜合利用，海潮發電等。石油化工領域:煉油，化學化工設備等。食品領域:制鹽，醬油釀造等。在以上的眾多領域中，普通不銹鋼304是無法勝任的，在這些特殊的領域中，特種不銹鋼是的，也是不可被替代的。近幾年來，隨著經濟的快速發達，隨著工業領域的層次的不斷提高，越來越多的項目需要檔次更高的不銹鋼。隨著各行業對鎳基合金需求量的增長。2011年我國鎳基合金市場規模達到230.7億元，同比增長率19.47%。因此，行業發展水平處于穩步上升趨勢。

鎳基合金是指在650～1000高溫下有較高的強度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金，按照主要性能，分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等，高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。

耐蝕（酸）非金屬材料的主要成分是金屬氧化物、氧化硅和硅酸鹽等，它們的耐蝕性能高于金屬材料（包括耐酸鋼和耐蝕合金），還具有良好的耐磨性和耐熱性能，但是脆性大、承受沖擊和振動能力差，在某些情況下它們是不銹鋼和耐蝕合金的理想代用品，用于制造受力小、不受沖擊及振動、使用溫度不高或溫度變化不劇烈的容器。

除鎳以外，各種元素在鎳基合金中的作用分別如下：硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點，擴大固液相線溫度區，形成低熔共晶體；脫yang還原作用和造渣功能；對涂層的硬化、強化作用；改善操作工藝性能，銅元素的作用：提高對非yang化性酸的耐蝕性，鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性，鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發生大的畸變，顯著強化合金基體，提高基體的高溫強度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。