GH130鎳基沉淀硬化型變形高溫合金是我國自行研究成功的鐵鎳基時效強化合金，用以代替鎳基合金GH4037。GH130合金具有高的熱強性和良好的工藝塑性、疲勞性能，缺口敏感性比GH4037稍差；為了提高抗氧化性可采取表面滲鋁或其他措施。實踐證明它可以代替GH4037合金，使用GH130代替GH4037，每用1t可節約鎳300kg，代替GH4037合金做800-850℃工作的渦輪葉片和其他零件。合金在800℃以下可長期使用，在900℃可短時使用。GH130合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性，該合金已用于制作發動機工作葉片，海輪動力機增壓渦輪、器用緊固件等。

GH130化學成分：

C：≤0.08

Cr：12.0～16.0

Ni：35.0～40.0

W：5.0～6.5

Al：1.4～2.2

Ti：2.4～3.2

Fe：余量

Si：≤0.6

Mn：≤0.5

P：≤0.015

S：≤0.015

B：≤0.02

Ce：≤0.02

GH130對應牌號：GH2130

GH130執行標準：ASME SB–443，ASTM B443，AMS 5599

GH130配套焊材：焊條牌號Alloy112，標準AWS A5.11（ENiCrMo-3）。焊絲牌號Alloy625，標準AWS A5.14（ERNiCrMo-3）。

GH130密度：8.2g/cm3

GH130熱處理制度：

標準熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時，空冷+1050℃保溫4小時，空冷+800℃保溫16小時，空冷。

細晶化工藝+直接時效：經控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時，空冷+700℃保溫16小時，空冷。

GH130高溫合金經細晶化工藝+直接時效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉子葉片。使用溫度大于700℃時，合金的持久和蠕變極限開始下降；合金經長期時效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。合金 在800℃使用時，表面可進行滲Al，以提高抗氧化和腐蝕能力。