●特性及適用范圍：

量具刃具用鋼，此鋼成分與GCr9SiMn軸承鋼相當，其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具鋼高，熱處理時尺寸變化也不大。廣泛用作量具，如樣板、卡板、樣套、量規、塊規、環規、螺紋塞規和樣柱等，也可用于制造拉絲模和冷鐓模等冷作模具，以及低速刀具切削不太硬的材料。

化學成分

碳C：0.95～1.10
硅Si：≤0.40

軸承鋼滾軸

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：1.30～1.65

鎳Ni：允許殘余含量≤0.25

銅Cu：允許殘余含量≤0.30

力學性能

硬度：退火,229～179HB,壓痕直徑4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC編輯本段|回到頂部熱處理工藝熱處理規范：試樣淬火830～860℃,油冷。

興澄GCR9SIMN軸承鋼經銷商歐洲進口機械用圓棒

GCR9SIMN易切削鋼主要用于制作受力較小而對尺寸和粗糙度要求嚴格的儀器儀表、手表零件、汽車、機床和其他各種機器；對尺寸精度和粗糙度要求嚴格，而對力學性能要求相對較低的標準件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手術用具等

軸承鋼分類：

軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類應用廣泛，具體如下：1、高碳鉻軸承鋼特性：綜合性能良好，，球化退火后有良好的切削加工性能，淬火和回火后硬度高，耐磨性能和接觸疲勞強度高。用途：用于制作各種軸承套圈和滾動體。代表鋼種：GCr15、GCr15SiMn、GCr4、GCr15SiMo、GCr18Mo。2、滲碳軸承鋼特性：屬于低碳合金鋼，表面經滲碳處理后具有高硬度和高耐磨性，而心部保持良好的韌性，可承受強烈的沖擊載荷。用途：大型機械承受沖擊載荷較大的軸承。代表鋼種：G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo。3、中碳軸承鋼特性：溫加工、冷加工性能較好。用途：輪轂和齒輪等部位具有多種功能的軸承部件或特大型軸承。代表鋼種：我國沒有的中碳軸承鋼，常借用于中碳軸承的鋼種有37CrA、65Mn、50CrVA、50CrNi、55SiMoVA。4、不銹軸承鋼特性：耐腐蝕、高溫下抗氧化。用途：制造在腐蝕環境下工作的軸承及某些部件，也可用于制造低摩擦、低扭矩儀器儀表的微型精密軸承。代表鋼種：9Cr18、9Cr18Mo。5、高溫軸承鋼特性：高的高溫硬度、尺寸穩定性，耐高溫氧化性，低的熱膨脹性和高的抗蠕變強度。用途：制造、精密工業噴氣發動機，燃汽輪機和特殊的等高溫下工作的軸承。代表鋼種：8Cr4Mo4V、10Cr14Mo4、Cr4Mo4V、Ｗ18Cr4V。軸承鋼生產主要執行:GB/T18254-2002標準和適應于精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴于GB/T18254-2002標準 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴于GB/T18254-2002

FINMET選用普通的流化床工藝(FB)，氣體流速較慢，出產能力較低(1.5～2t/(m3d))，并且還容易發生粘結現象，別的運用高壓操刁難設備及操作要求，這些都影響該工藝的進一步推行。Circored流程在循環流化床(CFB)中運用純復原粒度小于1mm的鐵礦粉，研討標明，在65℃，鐵礦粉逗留15min的復原率可達7%，為了進步整個流程的出產功率，還需求將CFB出來的鐵礦粉進一步在FB中運用復原4h到達95%的金屬化率。