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7075是一種經過冷處理鍛造的鋁合金，具有比普通鋼更高的強度。7075是商業應用非常強大的之一。7075具有緊密的結構和較強的耐蝕性，特別適用于航空和海洋板材。它具有一般的耐腐蝕性能、良好的機械性能和陽極反應。細小的晶粒使得深孔鉆削性能更好，工具耐磨性提高。鋁合金7075的主要合金元素是鋅。在含有3%至7.5%鋅的合金中添加鎂，可以形成具有顯著強化效果的MgZn2，使合金的熱處理效果遠優于鋁鋅二元合金。增加合金中鋅和鎂的含量將進一步提高抗拉強度，但其抗應力腐蝕和剝落腐蝕的能力將相應降低。經過熱處理后，可以獲得非常高的強度特性。7075材料通常還會添加少量銅、鉻等合金。它具有高強度，遠遠優于任何普通鋼材。此合金還具有良好的機械性能和陽極反應。典型應用包括航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，尤其適用于制造需要高強度和強耐蝕性的飛機結構和其他高應力結構。
7075是一種經過冷處理鍛造的合金，具有高強度和硬度，遠遠優于普通鋼材。7075鋁板具有一般的耐腐蝕性能、良好的機械性能和陽極反應。細小的晶粒使得深孔鉆削性能更好，工具耐磨性提高，螺紋滾壓更加突出，是對密度要求較低、硬度要求較高的金屬材料的。
7系列屬于Al-Zn-Mg-Cu系列的超硬鋁。這種合金在20世紀40年代后期開始在航空工業中使用，并仍廣泛應用于航空領域。其特點是在溶解處理后具有良好的塑性，尤其是優異的熱處理強化效果，在150℃以下具有高強度，尤其是良好的低溫強度；焊接性能差；易于產生應力腐蝕開裂；需要涂覆鋁或其他保護處理使用。二次時效可以提高合金抵抗應力腐蝕開裂的能力。退火和淬火狀態下的塑性略低于同狀態的2A12，略好于7A04。板材的靜態疲勞和切口敏感性優于7A04。密度為2.85g/cm3。
物理特性：
抗拉強度：524MPa
0.2%屈服強度：455MPa
彈性模量E：71GPa
硬度：150HB
密度：2.81g/cm^3
化學成分
硅Si：0.40
鐵Fe：0.50
銅Cu：1.2-2.0
錳Mn：0.30
鎂：2.1-2.9
鉻Cr：0.18-0.28
鋅Zn：5.1-6.1
鈦Ti：0.20
鋁Al：余量
其他：單個：0.05 總計：0.15
特點：
高強度的熱處理合金。
良好的機械性能。
良好的可加工性。
易于加工和良好的耐磨性。
T7351狀態增強了抗腐蝕和抗斷裂性能。
用于高壓結構零件的高強度材料。
7075材料通常還會添加少量銅、鉻等合金。在該系列中，7075-T651尤為優秀，被譽為最佳的產品。它具有高強度，遠遠優于任何普通鋼材。此合金還具有良好的機械性能和陽極反應。
典型用途包括航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，尤其用于制造需要高強度和強耐蝕性的飛機結構和其他高應力結構。
機械性能：
除非列出的是范圍或值，否則組合的元素屬性以最高百分比表示。
為了確定合適的數值范圍，從分析中獲得的觀察或計算值基于標準規則（ANSI Z25.1）來表示一個明確的范圍。
除非是非合金，否則合金中元素的量通常在分析報告中標明。但是，如果在分析過程中懷疑有其他元素或某些元素過多，需要進行進一步的分析，直到確認為止。
未經過精煉的非合金鋁中的鋁含量是其他金屬總量和100%純鋁之間的差異-差異為0.01%或稍多。（百分比小數點后第二位）可以含有高達0.25%的鋯和鈦。
7075是一種廣泛應用于航空、航天、模具加工、機械設備等領域的強度高、耐蝕性好的冷處理鍛造合金。它具有高強度、優良的機械性能和抗腐蝕性能。7075可以通過熱處理進一步增強其力學性能，適用于制造對強度和耐蝕性要求較高的高應力結構。這種合金還具有良好的加工性能、耐磨性和耐熱性，使其成為許多工業應用的理想選擇。
7075的化學成分、物理特性和機械性能的規格與應用要求密切相關。在合金的制備和加工過程中，需要嚴格控制合金元素的含量和熱處理過程，以確保合金具有優異的性能和可靠性。
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